El punto de pedido es el nivel de stock que, en cuanto lo alcanzas, te dice: «lanza el pedido a tu proveedor ahora, no cuando tengas tiempo». Calcularlo mal (o no calcularlo, y guiarte por intuición) es una de las causas más frecuentes de rotura de stock en operaciones multicanal.
Esta guía explica la fórmula paso a paso, con un ejemplo numérico completo, para que puedas aplicarla a tu catálogo hoy mismo.
Qué es el punto de pedido (y qué no es)
El punto de pedido no es «cuando se me acabe el stock». Si esperas a quedarte sin unidades para pedir, ya has perdido: tu proveedor tarda un tiempo en servir el pedido (el lead time), y durante ese tiempo seguirás vendiendo.
El punto de pedido tiene que anticiparse a esa espera. Concretamente, responde a la pregunta: ¿cuánto stock necesito tener disponible en el momento de lanzar el pedido para no quedarme sin nada mientras llega la reposición, incluso si las ventas o el proveedor no van exactamente como esperaba?
La fórmula, explicada por partes
La fórmula completa es:
Punto de pedido = (Venta media diaria × Lead time) + Stock de seguridad
Tiene dos bloques bien diferenciados, y merece la pena entender cada uno por separado.
Bloque 1: la demanda durante el lead time
Venta media diaria × lead time responde a algo simple: si vendo 8 unidades al día y mi proveedor tarda 12 días en servir, necesito al menos 96 unidades disponibles cuando lanzo el pedido, porque eso es lo que se venderá mientras espero.
Bloque 2: el stock de seguridad
Aquí está la parte que la mayoría simplifica demasiado. La demanda real casi nunca es exactamente la media, y el lead time del proveedor tampoco es siempre el mismo. El stock de seguridad es el colchón que cubre esa variabilidad, para que un pico de ventas o un retraso del proveedor no te dejen sin stock antes de que llegue el pedido.
Cómo calcularlo con rigor lo explicamos en detalle en la guía específica de stock de seguridad, porque merece su propio desarrollo. Aquí usamos el resultado directamente.
Ejemplo completo, paso a paso
Vamos a calcularlo con datos concretos, para un producto genérico (ART001):
- Venta media diaria: 8 unidades
- Desviación estándar de la venta diaria: 2,5 unidades (la variabilidad de tu demanda)
- Lead time medio del proveedor: 12 días
- Desviación estándar del lead time: 3 días (cuánto varía el tiempo de entrega)
- Nivel de servicio deseado: 95% (factor Z = 1,65)
Paso 1: calcular el stock de seguridad
Stock de seguridad = Z × √( (Lead time medio × Desv. demanda²) + (Venta media² × Desv. lead time²) )
Sustituyendo: 1,65 × √( (12 × 2,5²) + (8² × 3²) ) = 1,65 × √(75 + 576) = 1,65 × 25,5 ≈ 42 unidades
Paso 2: calcular la demanda durante el lead time
8 unidades/día × 12 días = 96 unidades
Paso 3: sumar ambos bloques
Punto de pedido = 96 + 42 = 138 unidades
Esto significa: en cuanto el stock disponible de ART001 baje a 138 unidades, hay que lanzar el pedido al proveedor. No antes (inmovilizarías capital de más) ni después (arriesgas una rotura).
Por qué el nivel de servicio cambia tanto el resultado
El factor Z no es un capricho estadístico, tiene un impacto real en el resultado. Con los mismos datos del ejemplo, así cambia el stock de seguridad según el nivel de servicio que elijas:
| Nivel de servicio | Factor Z | Stock de seguridad | Punto de pedido |
|---|---|---|---|
| 90% | 1,28 | ≈ 33 unidades | ≈ 129 unidades |
| 95% | 1,65 | ≈ 42 unidades | ≈ 138 unidades |
| 97,5% | 1,96 | ≈ 50 unidades | ≈ 146 unidades |
| 99% | 2,33 | ≈ 59 unidades | ≈ 155 unidades |
No hace falta elegir el 99% para todo tu catálogo. Un producto A crítico, o un producto que vendes a un cliente B2B con penalización por rotura, justifica un nivel de servicio alto. Un producto C, con poco peso en tu facturación, no necesita ese mismo nivel de protección, porque el coste de inmovilizar stock de más no compensa.
Calcúlalo sin hacerlo a mano
Estas fórmulas ya están montadas y automatizadas en nuestra calculadora de punto de pedido y stock de seguridad: solo tienes que introducir tus datos de venta, lead time y nivel de servicio deseado, y el resultado se calcula solo, producto por producto.
Conclusión práctica
El punto de pedido bien calculado convierte la reposición en una decisión automática, no en una corazonada. Empieza por tus productos A (los de mayor peso en ventas), calcula su punto de pedido real con esta fórmula, y ve ampliándolo al resto del catálogo. Es la diferencia entre reaccionar a las roturas de stock y anticiparte a ellas.
Si todavía no lo has leído, esta guía complementa directamente gestión de stock omnicanal: guía completa y cómo evitar roturas de stock cuando vendes en Amazon y Shopify a la vez.